气体精密过滤器（SKQ型）适用于压缩空气、氮气、氧气、氢气、二氧化碳、氦、氖、氩等各种气体的气-固分离过滤，根据不同工况，配合不同折叠滤芯，可设计多级逐层过滤（总过滤器ZO、预过滤器YU、终端过滤器ZD、蒸汽过滤器SZQ），达到用户所要求各种不同的过滤效果。根据空气流动原理设计最佳进出口同一水平线方案，不同流量配装一支或多支微孔滤芯(长度可选5"~40")，终端过滤器预留蒸汽反吹入口，便于杀毒灭菌。管线设计科学合理，安全有效，杂质滤除率高，是目前食品、制药、冶金等行业气体精滤理想选择。
特点说明：
空气总过滤器(SKQ-ZO)，在大通量配置时，壳体材料可选碳钢或不锈钢，滤芯优选大通量折叠式平口滤筒；
空气预过滤器
(SKQ-YU)和空气终端过滤器(SKQ-ZD)，壳体材料可选不锈钢SUS304或SUS316L，滤芯优选折叠式尖头滤芯。预过滤一般配备PP滤膜或超细玻纤复合毡滤芯，终端过滤一般配备聚四氟乙烯膜或玻纤涂氟膜滤芯；
由于终端过滤一般为除菌过滤，建议配套蒸汽反向灭菌，配合蒸汽过滤器使用。
1、如果长时间不使用过滤器的话，必须把滤器清洗干净、滤芯拔下，洗净烘干，用塑料袋封口存放不要污染，滤器擦净存放，不要损坏；
2、滤芯消毒要注意掌握时间和温度，聚丙烯在高温度消毒柜里以121℃为宜，用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽压力下，以130℃/20分钟为宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒，可以达到142℃、压力0.2MPa，时间30分钟左右为宜，如果温度过高，时间过长，压力过大，会损坏过滤器的滤芯；
3、换下来的滤芯要浸泡在酸碱洗液里，浸泡时间不要超过24小时，酸碱液温度一般在25℃—50℃。建议酸或碱与水比时10-20％为好。蛋白质含量较高的滤液、滤芯最好用酶溶液浸泡，清洗效果好，更新再使用，一定要清洗干净再用蒸汽进行消毒；
4、气体除菌过滤前应进行相应除水、除油、除尘等预处理，建议配套蒸汽过滤器一并使用，以便定期高温消毒灭菌，保证过滤器的卫生级要求；
5、过滤器消毒前必须尽可能排除掉蒸汽管道中的冷凝水，防止冷凝水进入过滤器内部；
6、安装滤芯时必须轻拿轻放，手应拿在滤芯O型圈接口处，在插入托盘前，O型圈应先涂硅油或凡士林润滑；
7、应缓慢开、关进气或出气阀门，以免气流冲击过滤滤芯。随着使用时间延长，压力降会逐渐增大，当过滤器压力降增至0.02MPa时，应考虑清洗或更换滤芯。
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