新型活性炭过滤器（SHT型）是经我公司多年实践经验总结而成的。经过对国内制药、化工行业粉末颗粒活性炭过滤设备的调研，发现在原料药、制剂生产中大量使用的粉末状活性炭脱色过滤设备陈旧落后，我公司最新开发活性炭折叠滤芯，完全避免二次污染。其壳体选用优质不锈钢制造，与专业活性炭折叠滤芯匹配使用，注重过滤器与滤芯的安装密封设计，达到完美过滤效果。
应用领域：
化学工业：水、溶剂、酸、碱等各种化学品的过滤，乳剂过滤，涂料中杂质的过滤；
石油机械：各种油品，如燃料油、润滑油、切削油的过滤澄清，发酵产品和菌体分离、油水分离；
生物化学：发酵过程中去除杂菌、菌体浓缩分离、类菌质体的去除；
电子工业：超纯水的制造、半导体制造，洁净室用的空气净化，光盘制造用药精滤；
制药医疗：无热原纯净水的制造，注射液的除菌，原料药、中间体、化工原料等澄清、除菌过滤；
食品加工：酒、啤酒、碳酸饮料中酵母和霉菌的去除，糖液的澄清过滤；果汁的澄清、除菌过滤。

主体材质	A3、304、304L、316、316L、衬里；
滤芯材质	活性炭折叠滤芯、活性炭平面滤芯
最高耐温	≦120℃
最高耐压	≦0.45Mpa
密封平面	突面（RF）、平面（FF）、 凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）
密封垫片	丁晴橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片、耐高温四氟垫、金属垫片、石墨垫片
连接方式	法兰、螺纹、对焊、套管
外表处理	碳钢: 防腐油漆，不锈钢: 亚光或卫生级抛光处理

1、如果长时间不使用过滤器的话，必须把滤器清洗干净、滤芯拔下，洗净烘干，用塑料袋封口存放不要污染，滤器擦净存放，不要损坏；
2、滤芯消毒要注意掌握时间和温度，聚丙烯在高温度消毒柜里以121℃为宜，用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽压力下，以130℃/20分钟为宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒，可以达到142℃、压力0.2MPa，时间30分钟左右为宜，如果温度过高，时间过长，压力过大，会损坏过滤器的滤芯；
3、换下来的滤芯要浸泡在酸碱洗液里，浸泡时间不要超过24小时，酸碱液温度一般在25℃—50℃。建议酸或碱与水比时10-20％为好。蛋白质含量较高的滤液、滤芯最好用酶溶液浸泡，清洗效果好，更新再使用，一定要清洗干净再用蒸汽进行消毒；
4、气体除菌过滤前应进行相应除水、除油、除尘等预处理，建议配套蒸汽过滤器一并使用，以便定期高温消毒灭菌，保证过滤器的卫生级要求；
5、过滤器消毒前必须尽可能排除掉蒸汽管道中的冷凝水，防止冷凝水进入过滤器内部；
6、安装滤芯时必须轻拿轻放，手应拿在滤芯O型圈接口处，在插入托盘前，O型圈应先涂硅油或凡士林润滑；
7、应缓慢开、关进气或出气阀门，以免气流冲击过滤滤芯。随着使用时间延长，压力降会逐渐增大，当过滤器压力降增至0.02MPa时，应考虑清洗或更换滤芯。